Incoloy 825

Incoloy825發展歷程 

Incoloy825是鈦平衡化處置的全奧氏體鎳鐵鉻鎂合金，并移除了銅和鉬。

Incoloy825含有一些基本特性： 

●好的耐應力比浸蝕發裂機械性能。
●好的耐點侵蝕和細縫侵蝕使用性能
●更好的性和非氧化的性熱強酸能
●在在常溫和敢達550℃的持續高溫時都有著較好的機械裝備耐腐蝕性
●還具有制造出溫度達450℃的壓強器皿的注冊

Incoloy825品種和規范： 

Incoloy825檢查是否的成分： 

Incoloy825物理學及電學機械性能: 

Incoloy825密度計算：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825熔融溫度時間范圍：1370～1400℃

Incoloy825碳素鋼的物理性能力： 

Incoloy825結構力學穩定性: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型突破缺口打擊實驗室檢測：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825策劃 結構特征

Incoloy825具體條件應力比值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相結構特征： 

Incoloy825合金屬擁有穩定性高的面心立米架構。物理化學完分和恰到好處的熱補救確認了耐蝕化性不在敏化性的改廢。

Incoloy825耐灼傷性： 

Incoloy825是種通用的的過程耐熱合金，在耐腐蝕和復原室內環境下都具備抗酸和堿金屬件耐腐蝕功能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的成績在銹蝕導電介質繁多的核進行燃燒溶于器中，如酸、和氫硫化鈉都有同一條個設施中加工。

Incoloy825工藝流程耐磨性與想要

Incoloy825生產制作和熱正確處理

Incoloy825各種合金在基本上的工業園整個過程中都可以精加工。

Incoloy825打火： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱制作加工： 

Incoloy825錳鋼最合適的熱制作溫濕度為1150-900℃，冷卻后辦法能否是水淬或更快的空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷生產加工： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱治理： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825打磨、拋光和酸洗鈍化： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機精加工： 

Incoloy825的機粗制作加工要固溶除理后進行，要綜合注意到材質的粗制作加工固化性，與奧氏體不銹鋼材料各不相同的是，要選取低外表鉆削快慢和重下刀量。

Incoloy825焊接生產： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.辦公活動場地

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.運行服和配套工具

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.的工具和產品主設備

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。