NS334

NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼，其硅、碳的硫含量低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和展現心態下，對大都數蝕化性物料極具優秀的耐蝕化性性。
●漂亮的耐點侵蝕、漏糞侵蝕和彎曲應力侵蝕空鼓性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙廠化工，如煮解和固色燒杯
●FGD系統中的洗滌劑塔、加上熱器、濕汽葉輪等
●在含酸性固體條件中操作的專用設備和組件
●和含酸性車輛的表現器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生育和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口測試：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構類型，其化學工業部分切實保障了金相比較穩相關性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在多半數化工新材料鄰域和高熱的環境中得到了了大量的使用。

典型應用領域：

●氮氧化物脫軟件

●酸處理和酸粉碎廠商

●和農運無機化工品加工

●二氧化反應鈦生育（氯法）

●電解法鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金都可以能夠 常用生產方式流程開發和生產。

2.在熱治療以后及熱治療方式中應仍舊保持良好工件表面潔面和無危害。
3.應全面考量到該各種合金在1000℃～600℃間迅猛急冷時對敏化的刺激性性。
4.在熱治理 流程中并不能接處、、鉛基本它低融點彩石，這樣會危害性合金類的效果，應注意事項去掉像標注漆、溫度因素信號燈漆、彩色的蠟筆、防銹油、染料等污染物。
5.油料中的量越低越貴，大自然氣中的量應多于0.1%，煤焦油中量應多于0.5%。

6.升溫爐的爐氣以堿性至微腐蝕性為宜，應應對爐氣在腐蝕性和重置性會直接浮動，升溫燃燒的火焰不能夠會直接燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工廠工作溫度的范圍1200℃～950℃，待冷卻的方法為水冷散熱器或如何快速空冷。
2.為擔保的防潮能，熱生產制作后應實現熱整理，工件的應間接融入已升溫快的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代加工制作軟化率超出奧氏體不銹鋼材質的，由于所需對代加工制作機器來選好。工件表面應是固溶熱清理態，還有就是在熱軋具體步驟中應具在期間降溫。

2.若熱軋變彎量超過15%，則需對軸類通過分次固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶補救高溫規模是1100℃～1160℃。
2.加熱水玩法為水淬，壁厚大于1.5mm的建筑材料也可主要包括很快空冷。若主要包括空冷，則應在215分鐘內從1000℃加熱水至600℃。
3.在熱治理環節中，需始終維持零件清理。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的接觸面腐蝕物和焊口邊有的焊渣的粘附性比不銹鋼更強，舉薦運用細晶砂帶或細晶砂輪完成拋光。
2.會用HNO3/HF結合酸來酸洗磷化前一定噴砂或打發將氧化物膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做地點工做地點應簡單分割或與冷軋鋼的粗加工區城有至少遠的多遠，盡也許 保持著凈化，存在隔音板并預防兩區城間送風。
2.做事業服套裝和引導的日用品應觸碰清洗的細紋皮袖套，穿搭清洗的做事業服套裝。
3.輔助專用工具和儀器裝備一般是有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的輔助專用工具，鋼纜刷應采取鋁合金板裝修材料加工生產成，儀器裝備如抗拉機、液壓沖床、軋機等一般是扣上氈、瓦楞紙板或塑料紙為了防止鐵碳塑料掉在儀器外觀而使加工生產裝修材料黏上，會造成灼傷。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心做好準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊工藝技術
NS334適用于用于其它傳統焊結加工過程焊結，如鎢電惰性空氣呵護英文焊、等正離子弧焊、手工制做亞弧焊、不銹鋼惰性空氣呵護英文焊、熔解惰性空氣呵護英文焊。
NS334圖案填充重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊因素及反應（熱放入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救（鈍化處理及刷除氧化的物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。