GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金材料是在外國多相鈷基常溫和金材料（MP和金材料）的根基上轉型一起的本身新興高防度多相鈷基常溫和金材料。它的重點優點是：借助冷和變形前提在面心立米基體中可能會導致生產交錯式蜂窩狀分布圖的條狀ε相來防止位錯的長程足球運動而生產進階，再所經時效性解決分析出彌散的Ni3X相填寫進階。該合多金極具超多防度、優質的塑可塑性和高的承載力灼傷抗力等，然后在650℃的常溫下仍能做到其高防度的性能。該和金材料不光可大面積使用中國航空打火機的常溫鎖固六角螺栓等配件，也可使用承載力灼傷的區域環境下（如海底空氣的區域環境）當兵的飛機航班用超多防度鎖固件。生產商的重點品種是冷拉棒材。

1.1GH159用料鋼材型號GH159。

1.2GH159相仿鋼種MP159()。

1.3GH159相關材料的科技的標準

Q/6S992-1992《高溫天氣固定件用GH159合金鋼冷拉棒材》(北京市中國航空文件實驗所)

C3S284-1993《低溫固定件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱解決管理制固溶解決1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度實行48%?1%的冷拔和變形＋限期解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品種類尺寸規格與生產商形態會生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商形態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鍛造新生產技術分為真空環境泵感器加真空環境泵脈沖重熔的雙聯的生產新生產技術。

1.8GH159采用簡介與特俗特殊要求該合金鋼主要在國際空航發起機的立即擰緊件，在600℃下機械性能增強，會令用。是階段好的國際空航發起機立即擰緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔融室內溫度超范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加比率見表2-2(冷拔＋限期工作狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效果金屬的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能碳素鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕能

2.5.1GH159耐被被生銹性使用性能該耐熱合金屬更具好的抗漏洞被被生銹性和內扯力被被生銹性裂口的業務水平。在一般的氯化鐵調查中未會發現漏洞被被生銹性和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未有毀壞。變換浸漬發現該耐熱合金屬更具好的的抗氫脆和內扯力被被生銹性裂口的業務水平。

三、GH159力學性能 

GH159科技標要求的性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售睡眠狀態的棒材經追訴時效除理后，其延展、牢固功能和密度應達到表里規定標準的追求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久耐熱性可在通暢-人才缺口組合起來檢測上測得。坯料不得在23h內損傷。坯料通暢地方扯斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距區域送樣并依次生產制作的滑膩和缺陷長久鋼材拉伸試驗進取行實驗報告。鋼材拉伸試驗應為在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久檢測性可在超出965MPa的熱剪切力下開展，但檢測性步驟中沒辦法變熱剪切力。檢測性報告單應按照表里設定

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的扯力下實行牢固工作至23h后，可相隔8～10h遞加扯力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖γ＋ε兩相區溫暖使用范圍為540～700℃，540℃這的γ相為亞恒定。

4.2GH159事件-溫濕度-團體轉化成直線

4.3GH159各種耐熱硬質合金鋼組織開展組成各種耐熱硬質合金鋼在上臨介狀態高溫（約700℃）往上為可靠性高的面心立米米γ相，在下臨介狀態高溫下類（約540℃）為可靠性高的密排六方ε相；兩高溫相互間為γ＋ε的兩相區。當各種耐熱硬質合金鋼從上臨介狀態高溫閉式冷卻塔到室內溫度時可要保持亞可靠性高態的γ相。當在室內溫度下確定冷磨損時可促發γ相到ε相的馬氏身形改變。但是，各種耐熱硬質合金鋼經固溶除理后整個為亞可靠性高的γ相，在冷磨損全環節中地方γ相發生了馬氏體相變改變為可靠性高的ε相。所轉為的ε相為薄團狀，在面心立米米的γ相晶粒大小內呈交錯式線狀分布區。在繼而的時效性全環節中又在亞可靠性高的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制效果

5.1.1GH159錳鋼鋼錠應當在1125～1180℃保暖18～36h展開平均化清理以壓縮團隊偏析和韌脆σ相構成。錳鋼淬火開坯裝爐熱度不少于600℃，加溫熱度為1120℃?10℃，周期不低過4h。開鍛熱度不低過1050℃，終鍛熱度不低過950℃.錳鋼冷軋開坯裝爐熱度不少于700℃，加溫熱度為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大變化量是不能已超20%。終軋熱度不低過950℃。冷軋后錳鋼在1050～1070℃退火處理1h以達到平均晶粒大小，易于后期冷變化生產加工。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶解決后，經堿、磷化去鈍化皮，再經界面金屬涂層解決后，完成冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159錫焊能力錫焊能力同18-8型不銹鋼圓管，需用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱治理 藝六角螺栓的熱治理 藝為650～675℃，4h時長治理 ，空冷。

5.4GH159漆層治工院藝鋁合金經局布感器蒸汽加熱熱鐓成螺絲后，漆層再經冷搓絲制作螺孔。

5.5GH159切銷工作與削磨安全性能運作耐熱鋁合金的原材料的機工作安全性能運作接近于GH738鎳-鈷-鉻耐熱鋁合金的原材料。可在冷工作強化和追訴時效的原材料上進心行機工作。冷拔態的GH159耐熱鋁合金的原材料的機工作生產技術運作見表5-1。

表5-1[1]