4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
1.14J52材質鋼種4J52。
1.24J52近意類型見表1-1。
表1-1[1~3]
俄國 | 荷蘭 | 歐美 | 瑞士 | 華燁 | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52的原材料的技術標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技術要求》。
1.44J52藥劑學好分見表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
1.54J52熱辦理體系原則規則的熱脹指數公式效能檢則試板其熱辦理體系:在維護課堂氣氛或真在空中預熱到850℃?20℃,保溫1h,以并不不小于300℃/min速度慢冷至400℃以上揭曉[4]。
1.64J52產品規格為與銷售環境產品有棒材、不銹鋼管、原材料、帶材和絲材。
1.74J52融煉與精鑄加工工藝用非真空度室自感受到爐、真空度室自感受到爐或電弧放電爐融煉。
1.84J52運用概貌與比較特殊特殊要求4J52屬玻封耐熱合金典例鋼材牌號,經航空航天工業區使用的,性能參數安穩。
4J52鋁合金注意應用在與軟鉛夾絲玻璃封接,小光電管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J52物理及化學性能
2.14J52性溫能
2.1.14J52溶解溫差比率該錳鋼溶解溫差約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該鎂合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線擴張標值標的規定的各種鋁硬質合金的的平均線擴張標值見表2-1。各種鋁硬質合金的的的平均線擴張標值見表2-2。各種鋁硬質合金的擴張曲線美見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52孔隙率ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電耐腐蝕性內阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52帶磁能
2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52不銹鋼的永久磁鐵能
2.54J52無機化學效能鋁合金在臭氧層、談水和這里的海水中含好些的耐腐燭性。
三、4J52力學性能
3.14J52技藝標淮約定的耐熱性
3.1.14J52強度標準深沖態帶材應適合表3-1的設定。規格不太超出0.2mm的帶材不予強度標準測試。
3.1.24J52拉伸難度難度不銹鋼帶材的拉伸難度難度應包含表3-2的設定。
3.24J52高溫及各個氣溫下的運動學的性能
3.2.14J52密度該金屬(滲碳態)密度HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 心態編號 | 情況下 | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態 | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態 | >820 |
3.2.24J52剪切耐磨性該鎳鋼(退火工藝態)常溫剪切耐磨性見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52牢固和脆性斷裂性能方面
3.44J52勞累性
3.54J52剛性耐磨性
3.5.14J52活力模量該合金屬的活力模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結構
4.14J52相變濕度
4.24J52時間-平均溫度-組織化轉型身材曲線
4.34J52硬質合金的結構的結構該組硬質合金均為可靠的奧氏體的結構。
4.44J52晶粒度大小度度大小度硬質合金深沖帶的晶粒度大小度度大小度應不高于7級,高于7級的晶粒度大小度度大小度應當已超規模的10%。的厚薄高于0.13mm的帶材想必最低值晶粒度大小度度大小度時,沿帶材的厚薄走向的晶粒度大小度度大小數為應不多于九個。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52軋制穩定性該不銹鋼很會展開冷、熱精加工工藝。熱精加工工藝溫度不建議過高,升溫時候不建議偏長,應杜絕在含的熱場中升溫。當帶材冷應力應力應對率不低于75%時,熱處理回火后期會造成蠕變各向。冷應力應力應對率在10%~15%,升溫到950~1050℃時(在釬焊時中不杜絕)金屬材質晶粒強勢成長,招致不銹鋼蠕變變低,而言薄的斷面還機會減退金屬的重力作用密封性。因產品的終應力應力應對率應控住在60%上下[2,5]。
5.24J52電焊穩定性該結構金有著保持良好的電焊穩定性,可釬焊和氣焊。該結構金與軟夾層玻璃等涂料封接時應實施預防氧化解決。
5.34J52機件熱處里方法熱處里可劃分成:避免壓力去應力降溫、上面去應力降溫及預空氣氧化處里。
(1)消掉剪切力固溶處理為消掉產品在機械廠工作后的殘存剪切力要完成消掉剪切力固溶處理:430~540℃,保溫層1~2h,爐冷或空冷。
(2)中部淬火為去掉合金類在熱軋、冷拔、冷壓鑄流程中造成的加工處理廠疏松表現,以便于于再繼續加工處理廠。軸類需要符合真空箱或保護氣體中,調溫到700~800℃,墻體保溫30~60min,而后爐冷、空冷或水淬。
(3)預廢氣鈍化加工加工該結構金作封接裝修材料食用時,在封接應先展開預廢氣鈍化加工加工。使碳素鋼表面能轉換四層厚薄一致、緊密的廢氣鈍化膜。零部件在1100℃下,在過剩濕氫中,蒸汽加熱30min,進而在最少800℃的廢氣中廢氣鈍化5~10min。零部件的增重在0.1~0.3mg/cm2為宜于[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52界面補救加工過程在熱補救、電焊或玻封以前,須要清理掉金屬質界面垃圾、揮發性的油脂。氧化反應反應層時可選取噴砂或先在熔融堿液中凈泡,但是再磷化。經微氧化反應反應皮需用25%水溶液在70℃下磷化。
5.54J52銑削生產制作生產與銑削的安全性能該金屬銑削生產制作生產屬性和奧氏體不銹鋼材質相同。生產制作生產時選用公路鋼或聚酯板金屬車床刀具,低速度銑削生產制作生產,銑削時能夠讓用加熱劑。銑削的安全性能優質。
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