GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是析出固化型鎳基傾斜溫度高和金，在650～950℃范疇內，更具高的拉伸彈簧和耐用金屬疲勞強度和穩定的功效。仍然和金中鋁、鈦、鉬含鋅量較高，鑄錠開坯更很難，但傾斜后的用料更具更好的塑性變形，在滲碳環境下應該冷塑壓，也可做好錫焊，錫焊機件熱辦理時易發生應力有效期裂縫。和金的平種有金屬薄板、帶、絲、盤件、環狀件、鍛件、棒材、和精細鑄件等，非常適合于制造出在870℃這的條件有高強度和980℃這的條件的國際航空、航空啟心理溫度高零機件。

1.1GH141建材鋼種GH141(GH4141)。

1.2GH141相同品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141建筑材料的技術性規定

Q/3B4060-1992《GH141耐熱合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141鋁合金冷軋鋼板帶材》

Q/5B4027-1992《GH141和金圓餅、環坯、圓形件》

Q/6S1033-1992《高溫高壓防松件用GH141不銹鋼棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141檢查是否組成成分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱加工監督機制見表1-2。

表1-2 

1.6GH141優良品種規模與產生的形態可供給各式各樣規模的圓餅、環坯、環狀件、金屬薄板、帶材、棒材、鍛件和高精密鑄件等。裝修板材于固溶的形態供貨，棒材和鍛件沒經熱正確處理供貨。

1.7GH141鍛造與精鑄流程各種合金選擇負壓檢測燈鍛造、負壓檢測燈鍛造加電渣重熔或負壓脈沖重熔流程。

1.8GH141運用情況與特異規范要求該鋁合金廣泛性在創造飛機、航空發起機炎熱承力零組件，如引領葉輪、引燃室、鍋輪、引領器炎熱承力件、軸、盤、葉輪和防松件等，的板材電焊焊接件熱除理時的應力時間波浪紋，可通過焊前過期間除理或在焊前控制固溶除理后的冷卻水運行速度的做法來避免，焊后再實現原則熱除理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性熱能

2.1.1GH141溶化氣溫面積1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線熱脹比率見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141黏度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電性能參數δ2mm家具板材的高溫阻值率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141剩磁能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141化學上安全性能

2.5.1GH141耐腐蝕性在大氣媒質中的氧化的傳送速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技術設備基準規范的性

3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材的標準法律規定的功能見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和有效期操作后的恒溫硬度標準HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141扭緊件標淮明文規定的耐熱性見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材規定規定的性見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141生態板材、帶材標準規定的穩定性見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫濕度不銹鋼熱凈化處理后，組建中進行析出相的相變溫濕度依據見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141的時間-高溫-企業轉型身材曲線

4.2.1GH141鑄態樣品經1180℃,6h,風冷退火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶整理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h法定期限后，鎂合金中分析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141碳素鋼組建的結構碳素鋼在規格熱加工模式的組建除γ基體內，還存在的γ′、M6C、M23C6、MC，時限后有μ相沉淀。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141軋制安全性能

5.1.1GH141鋼錠煅造前先展開高溫作業均勻分布化加工處理，煅造燒水高溫為1160～1180℃，終鍛高溫不如果壓低1000℃。圓坯鑄軋燒水高溫為1140～1160℃，終軋高溫不如果壓低1060℃。卷板鑄軋燒水高溫為1140～1160℃，終軋高溫不如果壓低800℃。

5.1.2GH141冷扎簿板固溶感覺的一直變形和杯突性能參數見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓性能參數家具板在保持著細晶和較低的堅硬程度時兼有很不錯的可旋性。結合常溫延展橫剖面內縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各項圖行限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱延展性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑性變形見表5-3，可塑性變形圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱摸擬彈塑性現場實驗報告單見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷辦理后進行溫度高伸展應力測試，其溫度高伸展可塑性見表5-5。

5.1.5GH141合金屬再析出圖

5.1.5.1GH141加工制作再析出圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2采暖器身材曲線以100℃/s采暖器到明文規定溫度隔熱100s，以100m/s運行速度剪斷。

表5-5[2] 

5.2GH141焊接工藝的性能

5.2.1GH141硬質合金可熔焊、傳播焊、釬焊、靜摩擦焊。熔焊既能用的 手機束激光悍接生產，也能用的 氬弧焊激光悍接生產。熔焊道在熱治療時有導致應對有效期性裂口趨勢，為將那樣趨勢減到小，應在激光悍接生產前固溶變慢熱正確處理，即1080℃，自后以22℃/min水散熱到650℃；另外一個措施是在激光悍接生產前行行落后效性治療，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min水散熱到980，4h，以1.7～4.4℃/min水散熱到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min水散熱到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在解決激光悍接生產扯力和康復機械設備制造性能時，應加快采暖器通落后效性硬底化體溫范圍，這樣的可解決應對有效期性干裂趨勢。操作細晶、低鈣鎂離子水平材料，解決機械設備制造制作加工硬底化，低的激光悍接生產線能量轉換也可不可以減少應對有效期性干裂趨勢

5.3GH141零配件時效處理工學院藝

5.3.1GH141在較恒溫度下任務，請求工件還具有高的肌肉拉伸標準和身體疲勞穩定性時，推薦選用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在氣溫下操作，又讓建筑材料具備有高的熱強性時，適當的熱正確處理技術規范為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對想要焊接方法的弧形件等零組件，引薦用到1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。