4J33

一、4J33概述 

4J33是結合起來中國國家的瓷器構造特征研發的瓷器封連結金。不銹鋼在-60℃～600℃溫暖范疇內含有與95%Al2O3瓷器相近的字的線變形因子。主要的應用在和瓷器實行適配封接，是電正空行業中比較重要的封接構造材料。

1.14J33材料型號4J33。

1.24J33類似鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33用料的的工藝狀況YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34的工藝狀況》。

1.44J33化工基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救體系條件中規定的增大指數及恒溫公司穩定的性的功效檢驗員巖樣，在確保氛圍音樂或真海上加熱到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以并不多于5℃/min進程冷至200℃以內新鮮出爐。

1.64J33產品尺寸規格與批售心態產品有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔練與鍛造生產工藝用非真空箱箱紅外感應器爐、真空箱箱紅外感應器爐或弧光爐熔練。

1.84J33用概述與層次性符合要求該和金經航空運輸鑄造廠的食用，耐腐蝕性維持。最主要食用在電真空箱開關元件與Al2O3衛浴衛浴陶瓷封接。研制新型網上管和磁控管的電、引入盤和引入線。在的食用中需要使應用的衛浴衛浴陶瓷與和金的增長標準值相配比。當應用和金時，應隨著的食用的溫度非常嚴格的考驗高溫機構維持性。在工作具體步驟中應采取適度的熱辦理，以保障的材料具備著較好的深沖引伸耐腐蝕性。當的食用鍛材需要非常嚴格的考驗其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熔化溫區域該合金材料熔化溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鋁合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱熱脹規范標準值規范標準規范的鎳鋼差不多線熱熱脹規范標準值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33比熱容ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能方面

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻室溫比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33錳鋼的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學反應特性該不銹鋼在大方得體、惠陽和海域中具備有有效的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備標準約定的性

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應復合表3-1的規則。寬度不太于0.2mm的帶材不做抗拉強度檢則。

表3-1 

3.1.24J33抗壓效果效果絲材和帶材的抗壓效果效果應遵循表3-2的法律規定。

表3-2 

3.24J33恒溫及幾種溫度下的力學結構耐磨性

3.2.14J33光潔度標準金屬帶材（去應力退火態）光潔度標準見表3-3。

3.2.24J33伸拉安全性能參數各種合金（滲碳態）在高溫的伸拉安全性能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和應力松弛性能方面

3.44J33損耗耐磨性

3.54J33塑性特性塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室內溫度因素4J34合金類γ→α相變室內溫度因素在-80℃下述。4J33較4J34組織開展增強。

4.24J33日期-體溫-安排適應斜率

4.34J33鎳鋼安排結構類型該鎳鋼的安排為三相變頻器奧氏體。按1.5規則的熱整理管理制整理后，4J34再經-78.5℃下急凍，不宜會出現馬氏體安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準指定，深沖態帶材的晶體度應不乘以7級，乘以7級的晶體不許多于占地面的10%。對重量乘以0.13mm的帶材，基本上的平均晶體度時，沿帶材重量方向盤晶體數目應不多于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型性該金屬有著積極的冷、熱精加工處理性，可制得各項復雜性線條的產品。但應盡量不要在含的歡樂氣氛里加熱。在冷精加工處理時，帶材的冷應力率不超70%，滲碳前會致使塑型各向。應力率在10%～15%內，金屬在滲碳后會致使金屬材質晶粒度快速成長，也將帶來金屬的塑型各向。當終應力比率60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其塑型各向小。

5.24J33錫焊生產性該鎂鋁合金可進行釬焊、熔焊、電阻功率焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等塑料錫焊生產。當鎂鋁合金中鋯份量高于0.06%時，將決定護墻板的氬弧焊錫焊生產產品品質，也使管道焊接干裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零部件熱凈化加工工學院藝熱凈化加工可主要包括：消減地應力退火處理工藝、里頭退火處理工藝。

(1)祛除載荷熱處理回火為祛除機件在機制激光加工后的殘存載荷，要實現祛除載荷熱處理回火：470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)里面退火處理為驅除鋁合金在冷扎、冷拔、冷冷沖壓時候造成的的處理硬度的現象，以便于隨時處理。軸類需要在干氫、被分解轉換成氨或真海上加水到750～900℃，保熱15min～1h，其次爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明正確工作工學院藝表明正確工作都可以噴砂、拋光劑、酸處理。該合金類具備比較好的化學鎳特性，表明能鍍銀、銀、鎳、鉻等輕金屬。

5.54J33鉆削代生產制作制作處理與電火花代生產制作制作耐磨性該耐熱不銹鋼屬鉆削代生產制作制作處理基本特性和奧氏體不銹鋼板同類。代生產制作制作處理時主要包括極速鋼或聚酯板耐熱不銹鋼屬彈簧，慢速鉆削代生產制作制作處理。鉆削時能致用水冷卻劑。該耐熱不銹鋼屬電火花代生產制作制作耐磨性順暢。