4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)鎂鎂金屬，鎂鎂金屬的居里點約為230℃，超過一種最低溫度時鎂鎂金屬是鐵磁鐵的，包括很低的彭脹常數，高出一種最低溫度時鎂鎂金屬為無磁鐵的，彭脹常數大。該鎂鎂金屬基本適采用加工制造在最低溫度變區間內規格尺寸矩陣合同固定的元器件封裝，比較廣泛適采用wifi手機焊工藝、高精度實驗儀器、儀器及工藝。

1.14J36相關材料類型4J36。

1.24J36類似品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的方法必備條件YB/T5241-1993《低澎脹硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40方法必備條件》。

1.44J36化學式的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置考核機制標準化規程的彭脹指數功效測試制樣啟動述策略生產制作和熱處置：將半制機器設備制樣供暖至840℃?10℃，保溫隔熱層1h,水淬，再將制樣生產制作為制機器設備制樣，在315℃?10℃保溫隔熱層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品類產品規格與生產商工作狀態品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與生產工藝流程用非抽真空室光感測器爐、抽真空室光感測器爐和電弧焊接爐煉制。

1.84J36app慨況與特種需求該鎂合金類是典范低熱脹鎂合金類。經航材企業的選用，功效平衡；的選用中應嚴格的調節熱清理工學藝及手工加工的施工工藝，以維持建筑材料的平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化室內溫度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮指數基準法律規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36導熱系數ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容水溫數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的干系（人體磁場構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業性能方面不銹鋼在包氣、惠陽淡水、和的海水含有必然的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術原則相關規定的功效

3.24J36高溫及多種溫暖下的力學結構性能方面

3.2.14J36氏硬度標準合金類在熱處理回火方式的氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切功效指標硬質合金（滲碳模式）在干燥下的剪切功效指標見表3-1。在有所不同冷應力下的剪切功效指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和金屬疲勞耐磨性

3.44J36強度疲勞功能

3.54J36可塑性效能

3.5.14J36可塑性模量鋁合金（去應力退火的情形）的可塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36周期-室溫-企業轉移弧度

4.34J3金進行構造鎂合金為220V奧氏體進行。

4.44J36晶粒度大小度冷應對率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1一樣熱度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992標準的去晶粒度大小度信用評級，成果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓性能方面錳鋼很方便冷、熱生產制造。熱生產制造應當盡量不要在含的團隊氛圍內加熱。

5.24J36焊結加工特性耐熱鎂硬質合金可用到氧乙炔焊、電弧焊結焊、激光點焊和氫原子團焊等技術焊結加工。可能澎漲標準值與耐熱鎂硬質合金的有機化學精分有關的信息，需承擔量避開因焊結加工產生耐熱鎂硬質合金其他的化學基本成分的轉換，故而好使用的氬弧焊，焊結加工的自動填充塑料好含帶0.5%～1.5%的鈦，以避免焊結加工的通氣孔和龜裂。

5.34J36產品熱操作加工過程該合金鋼熱操作可涵蓋：避免應力比固溶處里、里邊固溶處里及穩定性高化操作。

(1)除去地承載力熱處理為除去器件在廠家粗加工后的殘存地承載力，要做除去地承載力熱處理：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)中心去應力退火為除掉金屬在冷扎，冷拔、冷壓鑄整個過程受到的精手工加工硬底化表現，以便于于已經精手工加工。鋁件預熱到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)比較相對穩定化加工治療為取得具有著較低的增大指數公式又能使其功效比較相對穩定的加工治療。般通過第三段加工治療。

a)平均化：在蒸汽加熱中，合金屬鋼中的沉渣徹底的固溶和合金屬鋼化因素趨近平均。產品在保護措施氛圍音樂中，蒸汽加熱到830℃，保冷20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火全過程中就能大部分祛除由表面淬火引起的載荷。軸類加水到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)安穩的化法定期限：使各種合金的尺寸安穩的。軸類零部件煮沸到95℃，保冷48h。而言冷精激光加工或機械制造精激光加工后的高導致精度零部件，不建議主要包括常溫操作時，可主要包括下述消減地應力安穩的化操作：軸類零部件煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36接觸面操作工藝流程接觸面操作可采取噴砂、拋光處理或鈍化處理。碳素鋼快速可用25%鹽溶液在70℃下鈍化處理，清理掉氧化物皮。

5.54J36車削手工生產制作工藝手工生產制作工藝與削磨性該鎳鋼車削手工生產制作工藝手工生產制作工藝的特點和奧氏體鋁合金類屬相擬。手工生產制作工藝時采取高速度鋼或硬質的鎳鋼刀柄，低速行駛車削手工生產制作工藝手工生產制作工藝。車削手工生產制作工藝時可以用制冷劑。該鎳鋼削磨性正常。