4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼又稱為可伐(Kovar)鎳鋼。該鎳鋼在20~450℃兼備與硅硼硬玻璃鋼板相同的線熱膨脹比率,居里點較高,并有順暢的冷藏組織化動態平衡性。鎳鋼的陽極氧化膜低密度,能特好被玻璃鋼板侵潤。且不與汞幫助,適在含汞蓄電池充電的電子儀表中選用。是電真空體集成電路芯片最主要填料密封空間結構板材。
1.14J29素材型號4J29。
1.24J29相近的字鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 意大利 | 東南亞 | 瑞士 | 德國企業 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建材的高技術應用的條件YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44高技術應用的條件》。
1.44J29藥劑學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱操作系統規格設定的增加比率及冷藏安排穩定義高性的能力考察制樣,在氮氣團隊氛圍中放熱至900℃?20℃,保熱1h,再加上熱至1100℃?20℃,保熱15min,以很大于等于5℃/min強度冷至200℃下類新鮮出爐。
1.64J29品類規格與現貨供應狀態下品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔練與生產技術用非渦流室紅外檢測爐、渦流室紅外檢測爐或電弧放電爐熔練。
1.84J29軟件應用軟件概貌與異常要該硬質合金相關材料是常用的經典的Fe-Ni-Co硬破璃封接硬質合金相關材料。經民航公司運行,功效參數增強。基本用來電重力作用元元器如導彈管、振蕩器管、酒精燃燒管、磁控管、結晶管、密封膠充電插頭、繼電氣產品、ibms控制電路的找出線、地盤、底殼、支撐桿等的破璃封接。在軟件應用軟件中盡可能適用的破璃與硬質合金相關材料的變形因子相對應好。會根據運行水溫非常嚴謹檢驗員檢測其高低溫聚集增強性。在加工治療工作中應做恰當的的熱治療,以保證質量相關材料體現了好的的深沖引伸功效參數。當運行鍛材應該非常嚴謹檢驗員檢測其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融化水溫位置該合金鋼融化水溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線熱脹數值法規法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用在晶狀體管時次數為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29導熱系數
2.34J29電特點
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻工作溫度標準值見表2-3。
表2-3[1]
平均溫度規模/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金材料的永磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質安全性能碳素鋼在大氣環境、淡水區和海有非常好的耐腐燭性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技巧基準要求的機械性能
3.1.14J29洛氏光潔度深沖態帶材的洛氏光潔度應適用表3-1的法規。料厚不太于0.2mm時不作為洛氏光潔度開展。
3.1.24J29抗壓硬度硬度絲材和帶材的抗壓硬度硬度應遵循表3-2的相關規定。
表3-1
狀況 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
壯態代碼 | 情況下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及很多熱度下的測力功效
3.2.14J29硬性冷應力應變率有50%的帶材,在各個降溫平均溫度下的硬性見圖3-1。
3.2.24J29伸拉耐腐蝕性合金材料(淬火態)在恒溫的伸拉耐腐蝕性見表3-3。冷應對比率為50%的帶材,在各個淬火水溫下的伸拉耐腐蝕性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和金屬疲勞功能
3.44J29疲乏穩定性
3.54J29的彈性安全性能
3.5.14J29延展性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-80℃以下的。
4.24J29準確時間-水溫-組織結構轉變成身材曲線
4.34J29金屬阻止設計金屬按1.5暫行規定的熱加工補救措施加工補救后,再經-78.5℃急凍,超過值為4h最好不要形成馬氏體阻止。但當金屬問題不在當時,在常溫的或恒溫下將形成多種層次的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化,相變時伴伴隨體積太收縮問題。金屬的收縮指數公式相關的增長,原因分析封接件的內應力應變激增,可能性構成部件丟失。影響力金屬恒溫阻止可靠性的包括問題是金屬的生物學問題。從Fe-Ni-Co恩貝益相該圖能能了解到,鎳是可靠γ相的包括稀有元素,鎳份量過高重要于γ相的可靠。隨金屬總開裂率加劇其阻止越趨近可靠。金屬問題偏析也可能性構成局部位行政區域的γ→α相變。除此以外晶粒度粗硬也會增強γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小度基準規則深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小度應不乘以7級,乘以7級的金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小不可以高于總面積的10%。層厚乘以0.13mm的帶材估么著分別金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小度時,沿帶材層厚位置金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小個大概的數應不高于八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫暖/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度層面 | 展開再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓穩定性該各種金屬材料更具充分的冷、熱加工生產穩定性,可制作成很多多樣化款式的元件。但應解決在含的氣體里添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力率不小于70%時,固溶處理前會受到韌度材料各向;冷應力率在10%~15%空間時,各種金屬材料在固溶處理前會誘發晶粒度度急劇下降生長,也將帶來各種金屬材料的韌度材料各向。當終應力比率為60%~65%,晶粒度度度為7~8.5級時,其韌度材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29熔接能力該硬質錳鋼可適用釬焊、熔焊、電容焊等步驟與銅、鋼、鎳等塑料熔接。當硬質錳鋼中鋯占比少于0.06%時,將會影響細木工板的氬弧焊熔接質,雖然使焊接破裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29器件熱治理 藝熱治理 可可分:解除剪切力熱進行辦理回火、間熱進行辦理回火、再生去氣治理 、預陽極氧化治理 。
(1)消掉能力去承載力去應力退火為消掉工作零件在自動化工作后的殘存能力要使用消掉能力去承載力去應力退火:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中熱處理為減少硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖模流程中引致的粗手工加工軟化的情況,以便于仍然粗手工加工。工件產品要在干氫、溶解氨或真空氣中,加溫到750~900℃,保冷14min~1h,其次爐冷,空冷或水淬。
(3)過濾去氣加工機件成型法后,預陽極氧化加工前,需做好濕氫加工,加工時要做好除油。上班需要符合飽滿濕氫中,煮沸到950~1050℃,恒溫10~30min,再爐冷。
(4)預硫化正確補救不銹鋼類在濕氫正確補救后,熔封前正常要完成預硫化正確補救,使不銹鋼類外表制成第一層重量平滑、非均質的硫化膜,該硫化膜與基體整合結實牢固,且能良好地與熔融的有機玻璃侵潤。加工鑄件在濕氫正確補救后,在約有800℃的室內空氣中硫化。加工鑄件的增重在0.2~0.4mg/cm2位置為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明上凈化處里工學藝表明上凈化處里可以選擇噴砂、拋光劑、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷激光工作與軸類特點該304不銹鋼切銷優點和奧氏體304不銹鋼同類。激光工作時主要采用穩定鋼或硬質的304不銹鋼加工工藝中心刀具,慢速切銷激光工作。切銷時可以使用保壓劑。該304不銹鋼軸類特點比較好。
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