7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，包括無比低的導磁指數，高的氏硬度和的強度，較佳的耐磨損性，進行應當的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上材質：
7Mn10鋼的化學工業成份（產品質量百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及適用范圍：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁模具加工鋼，在各類情況下都能持續穩定性的奧氏體，具備著更加低的導磁常數，高的硬性和效果，良好的耐腐性，較高適當的的熱加工（固溶＋時限）后，具備著良好的宗合特性。因為7Mn10鋼具備著高的溫度高硬性和效果，東莞隆繼強烈推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工廠：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造流程制約見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱外理工學院藝：
預備黨員熱外理（淬火）：
通過高溫天氣固溶處理加工，升溫溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期處置：
固溶溫暖為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的其他氣體氮碳共滲：
為了能夠提高了橡膠模具硬性和耐用性，可以主要包括其他氣體氮碳共滲清理。滲氮濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。