1.2080 X210Cr12 AISI D3也是種空氣質量硬度、高碳高鉻合金屬APP鋼，具著更好的抗刮性和抗刮性。1.2080 X210Cr12 具著更好的淬透性和尺寸大小不穩性、高抗回火性。

1.2080 AISI D3 也是種油通戶、高碳/鉻型方式鋼，存在比較高的耐腐性。它會跟著寬度的很小轉變而變硬。該硬質合金存在比較高的抗壓密度和深入通戶。車削加工方式、冷擠壓、木工加工、不銹鋼拉絲、拉深和冷擠壓方式、冷作輥、檢具。

熔煉：極慢而均勻的地煮沸到 700°C，如果更加迅速地煮沸到 900/1050°C。熔煉后漸漸地降溫，好在爐中。

滲碳：在 900°C 滲碳并遲滯爐冷。滲碳后的硬度標準約為。225布氏。載荷比削除：若加工制作基本操作急難險重或 1.2080 屬具的受力不動平衡，則在疏松前利用燒水至 700°C 來削除載荷比，營養均衡，遲滯降溫。

疏松：遲緩燒水至 750/800°C 并*浸濕。再次將 1.2080 配件燒水到 950/1000°C 的終究疏松熱度，并讓 1.2080 配件燒水可以通過。在空氣的中冷凝或在油中蘸火。

回火：在選著的回火溫度因素下均勻分布*地采暖器，每寸大總厚薄持續應為1個h。分次回火應正中間蒸發至恒溫。

1.2080的催化的成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械化性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

錫焊：

根據 1.2080軟件鋼的磨痕生成安全風險很高，對此需承擔應該制止點焊。同時，當點焊沒法少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理 1.2080 工具軟件鋼的手工焊接

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 電弧焊接

· 盡快解決熱應力

焊管：使用于激光焊接框架鋼的 Cr-Mo 錳鋼焊管。

B. 與軟退火處理 1.2080 手段鋼的硬底化密切相關的電焊。

· 電加熱至奧氏體化溫。

·冷卻水到大致需要。500°C

·手工焊接在大概。500°C

· 水冷卻至約 500°C。100°C 以與健康軟化雷同的手段，隨后回火至需用光潔度。雙回火將影響刮痕演變成的問題。

金屬工業：硬面金屬工業。

C. 1.2080 用具鋼在調質狀態下下的補焊。

· 發動機預熱到之后實用的回火水溫（低 200°C）。

· 在回火溫度下焊接方法。

· 會供暖到回火氣溫，但最低。300℃。侵泡用時3小時。

·在自然空氣中冷確到一般。80℃。

· 加溫至回火溫濕度。水浸泡時期2天。

參比參比電極：硬面參比參比電極。

1.2080 器具鋼自然環境的溫度下的高中物理性能指標

（的平對數正態分布） 黏性模量 [103 x N/mm2]：210 

容重 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46