的工藝性能 能與要塑壓性鎂合金的精鑄和鑄軋技藝指標:鋼錠精鑄加溫工作水溫為1120C士20C,終鍛工作水溫低于900C。方坯帶鋼加溫工作水溫1100~1150C,帶鋼板粗軋加溫工作水溫1130C士20C,精軋加溫工作水溫1100C土20C，帶鋼薄鋼板半的的成品間熱處理工作水溫1050~1100C,帶鋼總壓下量約40%,帶鋼的的成品板熱處理工作水溫1040~1080 C。與板冷注射成型關于的流程性見表

氬弧焊效能各種合金類更具滿足的氬弧焊的工藝效能,會運用氬弧焊、縫焊和碰焊等的辦法實現氬弧焊.氬;弧焊應該目光抓好保護,玩焊應該運用很大的的氬弧焊有壓力和很軟的氬弧焊要求,生態板表面層用化工拆洗。各種合金類于固溶狀況氬弧焊,焊后實現實效處理。手工制作氬弧焊規范起來見表

工件熱加工處理工學院藝裝飾板材模具沖壓配件上的的期間熱辦理溫度表為1000C土10C,配件上的的終究熱辦理問責制度為1040~1060C ,空冷,然后在750C士10C時間16~24h,空冷。日本相擬各種合金原材料的補焊結構設計件、組合件網友推建在1070C士10C使用固溶治理 ，隨即使用780C士10C,5h和650C士10C,16h的多次時限,我們對繁瑣的組合件不可以在780C士10'C時限5h,爐冷至400~600C ,隨即空冷;而對棒材和鍛件制品網友推建在1080C士10C,2~3h,油冷后再使用多次時限;我們對在700C操作的工件不可以在1120C士10C ,2~3h,油冷后使用多次時限。表面層處理工學院藝組件熱處置后的氧化物反應皮,可以使用吹砂或酸處理形式祛除。用酸處理祛除氧化物反應皮時,可選用分手后復合堿酸處理技術,也可以使用磷酸-氯化銨-氫氧化鈉-水單--酸處理液。組件氬弧焊前的待焊外層,可以使用機器打磨進行清潔或檢查是否反應形式洗滌,接受焊前待焊外層最好的選用檢查是否反應洗滌。切銷生產制作處理和電火花生產制作耐磨性合金材料可信賴地做好切銷生產制作處理。