2507 是一種種全新雙相不銹鋼，帶有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼有著優秀的耐氯化物熱應力侵蝕干裂性、高導熱性性和低熱擴張因子。高鉻、鉬和氮純度可提高優秀的抗點蝕、間隙氧化和全面、明確氧化的意識。

撞擊剛度也很高。不意見建議將鎂合金 2507 用作需用長期限展現在 570°F 之內溫度的應運中，正是因為來源于韌度降底的安全風險。

耐生銹特點

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬成分使其對甲酸和乙酸等有機會酸的光滑腐蝕性還具有*的抵擋力。2507 還更具出彩的耐有機物咸性能，通常是一些具有刺激性氯化物的酸。

在被氯陰離子被污染的稀氫氧化鈉中，2507比904L具非常好的耐蝕性性，904L是一種種專為減緩純氫氧化鈉而規劃的高耐熱合金奧氏體鋼。

可能有高斯模糊和不光滑蝕化的風險分析，316L 型不透鋼 (2.5% Mo) 難以主要用于硝酸。只是，2507 應該在稀硝酸中運用。該下圖疆界線下面區的點蝕不一些 是危險因素，但必定防范開裂。

等蝕化等值線，0.1 mm毫米/年，在使用 2000 ppm 氯陰離子的氫氧化鈉中

等防腐蝕曲線方程，0.1 亳米/年，在硫酸中。虛線曲線方程帶表水的沸點

1M NACl 中各種類型鎳鋼的臨介點蝕環境溫度 (CPT) 區間

多種合金材料在 10% FeCl 3 中的臨界值縫縫蝕化溫度因素 (CCT)

晶間腐蝕
2507的環保含碳量大降低了熱處置工作中晶界無定形碳物析出的危險 ；但是，該硬質合金對與炭化物相關的的晶間腐蝕性具更強的減緩力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相組成有著出眾的的耐氯化物彎曲應力腐燭裂紋 (SCC) 業務能力。隨著耐熱合金含磷量較高，2507在耐蝕性和強度上均好于2205。2507 非常符合于發展海上石油當然氣和當然氣應用領域相應當然高食蒸餾水水準或已裝入食蒸餾水以延長採收率的井。

點腐蝕
可不可以運用各種不同的測量步驟來制定鋼在含氯化物水溶液中的耐點蝕性。作出動態數據是按照對于 ASTM G 61 的電普通機械技木測試的。 決定了哪種高特點鋼在 1M 氯化鈉水溶液中的臨界狀態點蝕溫差 (CPT)。最終結果反映出 2507 有優秀的耐點蝕性。每分類的常規數據信息分布圖制作由條狀的深淺灰色環節指出。

縫隙腐蝕
在現實情況機構和基本操作中基本上必須解決地存在的漏洞，這使不銹鋼板在氯化物大環境中更特別容易接受腐燭。2507 極具非常強的抗細縫被腐蝕水平。2507 和其它的各種高效能冷庫保溫隔熱板的表層的臨界值隙縫被腐蝕水溫如上如圖。

無機化學探討

典型值（重量百分比）

機誡性能參數

機械和物理特性

2507 融合了高肌肉拉伸和沖擊性程度及低熱擴張因子和高傳熱性性。這一些性能特點適用人群于很多的成分和設備零件。2507 墻板的溫、環鏡溫和溫度自動化能力以下的如圖。展示的其他測試軟件數值均采取趨于穩定去應力退火和表面淬火工作狀態的樣機。

2507 不個性化推薦使用于是需要長一段時間間隔表露在多于 570°F 的氣溫下的應用領域，這是因為彈性有效降低的危險加劇。在此列出來的數劇是鍛鑄食品的舉例數劇，否則的話專門代表，否則的話不可以看作更大值或最窄值。